石材加固技術(shù)
時(shí)間：2018-06-04 02:47:01 | 來(lái)源： | 總瀏覽：2543
如何加固較脆的板材呢？主要有兩種方法：
1、“背網(wǎng)”加固
所謂的背網(wǎng)加固就是在板材的背面粘貼強(qiáng)度非常高的環(huán)氧樹(shù)脂，烘干后，板材的強(qiáng)度可以得到大幅度的提升。這個(gè)加固方法適用于大理石、花崗巖、石灰石等大板好薄板。而環(huán)氧樹(shù)脂的粘度也有很多，一般使用的最多的是低粘度?？梢允褂煤娓杉记杉涌焖俣?。
??凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機(jī)械machine/化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時(shí)應(yīng)選用凝固時(shí)間較短的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂配比。2、表面滲透加固
??有些石材表面存在許多微細(xì)裂紋，有些微細(xì)裂紋甚至深入到板材深處，雖然經(jīng)過(guò)加固處理，但其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋要求或成品板材的要求。這時(shí)必須選擇對(duì)表面進(jìn)行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂膠液滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過(guò)烘干處理后，再磨拋加工。
??應(yīng)選擇滲透性好的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂用于板材表面滲透加固處理，如果凝固時(shí)間過(guò)短，環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)板材的滲透深度將會(huì)減小，加固效果會(huì)受到影響。一般的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂凝固時(shí)間較長(zhǎng)，通常要超過(guò)50分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂，其凝固時(shí)間只有15—30分鐘。如果板材的細(xì)微裂紋很多，選用凝固時(shí)間長(zhǎng)的高滲透性環(huán)氧樹(shù)脂是合理的。如果需要滲透的板材裂紋相對(duì)粗大，這時(shí)可選擇凝固時(shí)間較快的高滲透性環(huán)氧樹(shù)脂。所以凝固時(shí)間的選擇一定要合適、合理，凝固時(shí)間長(zhǎng)短也是通過(guò)調(diào)整環(huán)氧樹(shù)脂組分的比例實(shí)現(xiàn)的。
??表面滲透加固用環(huán)氧樹(shù)脂的凝固溫度也是25℃，最低固化溫度是10—15℃，常溫下完全固化時(shí)間需要24小時(shí)。在配備自動(dòng)修補(bǔ)、烘干機(jī)組的石材生產(chǎn)線中，烘干設(shè)備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對(duì)表面滲透加固后的板材進(jìn)行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹(shù)脂的完全固化。對(duì)于一些產(chǎn)量要求不高的簡(jiǎn)易石材生產(chǎn)線，可采用常溫自然固化方式，這時(shí)至少需要24小時(shí)才能得到完全固化的加強(qiáng)板材。
??因?yàn)槭钠贩N繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進(jìn)行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，必須考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合理搭配，加固處理后不能留有環(huán)氧樹(shù)脂的痕跡?，F(xiàn)在市面上可供選擇的環(huán)氧樹(shù)脂多種多樣，顏色也很多，一般都能找到適用的顏色。
??如果成品板材的使用條件惡劣，溫差很大，如一些在熱帶或寒帶，用于室外的石材板材，選擇加固這類(lèi)板材的環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，還應(yīng)該考慮固化后環(huán)氧樹(shù)脂的使用溫度。這類(lèi)適合室外使用的環(huán)氧樹(shù)脂，其固化后的使用溫度是—25~+60℃。
